|
Szczegóły Produktu:
Zapłata:
|
| Nazwa produktu: | Repid Temp Change Chamber | aplikacji: | testy niezawodności, badania i rozwój, analiza awarii |
|---|---|---|---|
| Working Chamber Volume (L): | 1000L | Źródła zasilania: | AC380V |
| Tryb chłodzenia: | Chłodzony wodą | Temp. Szybkość zmiany ºC / min: | 15 ºC / min |
| High Light: | Komora cyklu termicznego,komory testowe środowiska |
||
Wysokiej jakości termiczna komora rowerowa do szybkiej wymiany modułów fotowoltaicznych na panel słoneczny Przemysł Tesing
1. Aplikacje:
Systemy KOMEG TurnSecurity Screening (ESS) firmy KOMEG są specjalnie zaprojektowane, aby spełniać szereg aplikacji testujących ESS. Systemy ESS składają się z komory testowej, kontrolera, osprzętu, połączenia i okablowania oraz testera funkcjonalnego.
Badanie przesiewowe stresu środowiskowego (ESS) jest również znane jako wypalanie, AST (przyspieszone testy stresowe), HALT (test na bardzo przyspieszone naprężenie) lub HASS (wysoce przyspieszone badanie stresu). Niezależnie od nazwy, pomysł jest taki sam: stwórz program testowy, który pozwoli wyeliminować śmiertelność niemowląt w twoich produktach.
Opracowany, aby pomóc producentom elektroniki wykryć wady produktu i wady produkcyjne, ekranowanie naprężeń środowiskowych wymusza awarie produktów dziecięcych, które w przeciwnym razie wystąpiłyby po ostatecznym montażu i dostawie produktu. Celem ESS Chambers jest poprawa rentowności poprzez wyeliminowanie wadliwych produktów. Systemy ESS mogą zaspokoić indywidualne potrzeby w zakresie wydajności, ładowania produktów i wymagań dotyczących przepustowości. KOMEG Technology ma doświadczenie, aby zapewnić najlepsze rozwiązanie do testowania ESS w Twojej firmie.
2. Funkcje rowerów termicznych:
Standardowe systemy chłodzone wodą
Wężownice chłodzące z rur miedzianych z aluminiowymi lamelami;
Komponenty lutowane na miejscu minimalizują wyciek;
Złącza lutowane wysokotemperaturowe lub srebrne
Wanienki ściekowe ze stali nierdzewnej w przedziałach sprężarki i kaskady zawierają kondensat;
Czynniki chłodnicze HFC;
Funkcje elektryczne
Nichromowe elementy grzejne z drutu;
Bezpieczne połączenie ognioodporne o wysokim limicie ciepła;
Blokady drzwi, aby zapobiec przerwaniu testu;
Zamykana obudowa zamknięta
Porty kablowe
Szybka zmiana produktu
Konfiguracja pionowego lub poziomego przepływu powietrza i
Interfejs Ethernet
3. Specyfikacje
Model | ESS-SL |
1000SL15 | |
Working Chamber Volume (L) | 1000L |
Temp Rate of Change (ºC / Min) | 15 ºC / min |
Zakres temperatury | -70 ºC 100 + 100 ºC (szybka zmiana temperatury -55 ºC ～ + 85 ºC pełna kontrola liniowa) |
Niezmienność wilgotności | ± 0,5 ° C |
Temp Stałość | ± 3,0 ° C |
Materiał zewnętrzny | Blacha stalowa walcowana na zimno (odporna na rdzę i natryskiwana tworzywem sztucznym) / Stal nierdzewna |
Materiał wewnętrzny | Płyta ze stali nierdzewnej (SUS 304) |
Materiał izolacyjny | Sztywna pianka poliuretanowa |
Urządzenia bezpieczeństwa | nadciśnienie, ochrona przed przegrzaniem i przeciążeniem sprężarki, nadmierna temperatura. ochrona, |
Kompresor | Sprężarka półhermetyczna |
Tryb chłodzenia | Chłodzony wodą |
Układ sterowania | Zrównoważony system kontroli temperatury i wilgotności (typ BTC) |
Podgrzewacz | Nagrzewnica drutowa żelazo-chromowa |
Dmuchacz | Dmuchawa odśrodkowa |
Okno obserwacji | Szkło zawierające generator ciepła |
Czujnik temperatury | Pt-100 |
Kontroler | Programowalny sterownik z ekranem dotykowym |
Temperatura otoczenia. | + 5 ° C ~ + 35 ° C |
Moc | AC 380V / 50Hz 3 fazy 5 przewodów + przewód uziemiający |
Uwaga: 1. Zastrzegamy sobie prawo do zmiany specyfikacji bez uprzedniego powiadomienia 2. Dostępne niestandardowe rozmiary i konfiguracje | |
4. Zastosowanie komór testowych ESS w module fotowoltaicznym na panelu słonecznym Przemysł:
Warunki testu paneli słonecznych są następujące:
Profil testu cyklu termicznego
Sugerowany profil testu:
Krok 1: Rampa od otoczenia do -40 ℃ (maks. 100 ℃ / h na module lub 39 minut) (rampa UL to temperatura powietrza)
Krok 2: Przytrzymaj -40 ℃ przez minimum 10 minut (± 2)
Krok 3: Rampa do 85 ℃ (maks. 100 ℃ / h na module lub 75 minut) (UL 90 ℃, rampa to temp. Powietrza)
Krok 4: Przytrzymaj 85 ℃ przez minimum 10 minut (± 2 ℃) (UL 90 ℃)
Krok 5: Rampa do 23 ℃ (maks. 100 ℃ / godz. Na module lub 36 minut) (rampa UL to temperatura powietrza)
Krok 6: Przejdź do kroku 1. Cykl 50 lub 200 razy (UL 200 razy)
Czas testowania:
Uwaga: Całkowity czas na cykl nie powinien przekraczać sześciu godzin.
Najkrótszy czas cyklu wynosi 170 minut / 2,8 godziny (wzrost przy 100 ℃ / h)
Najwolniejszy czas cyklu to 360 minut / 6 godzin (wzrost przy 44 ℃ / h)
Całkowity czas testu: Maksymalna szybkość rampy: 6 dni lub 24 godziny.
Profil testu wilgotności-zamrożenia
Sugerowany profil testowy:
Krok 1: Rampa od otoczenia do 85 ℃ / 85% (maksimum 100 ℃ / h na module, 36 minut)
Krok 2: Przytrzymaj 85/85 przez 20 godzin minimum (± 2 ℃, ± 5%)
Krok 3: Wyłącz kontrolę wilgotności. Rampa do 0 ℃ (maks. 100 ℃ / godz. Na module, 51 minut)
Krok 4: Rampa do -40 ℃ (maks. 200 ℃ / h na module, 12 minut)
Krok 5: Przytrzymaj -40 przez 0,5 godziny (± 2 ℃, 30 minut)
Krok 6: Rampa do 0 ℃ (maks. 200 ℃ / h na module, 12 minut)
Krok 7: Rampa do 23 ℃ (maksimum 100 ℃ / h na module, 51 minut)
Krok 8: Przejdź do kroku 2. Zakończ test po dziesięciu cyklach.
Uwaga:
Maksymalny całkowity czas dla kroków od 3 do 7 oraz krok 1 to cztery godziny.
Minimalny możliwy czas to 156 minut lub 2,6 godziny.
Całkowity czas testu: 9,4 - 10 dni
5. Struktura:
Ogólna struktura, nowa komora testowa zaprojektowana bardzo łatwo w obsłudze i konserwacji:
Projektowanie separacji systemu wody i energii elektrycznej;
Projekt zewnętrznego nawilżania;
Trzy poziomy ochrony przed przegrzaniem, łatwy dostęp do serwisowania urządzeń chłodniczych itp.
6. Materiał:
maszyny do obróbki blach;
Tecumseh, Bock Compressor;
Wysokiej jakości komponenty elektroniczne (np. DANFOSS, ALCO, RANCO, SPORLAN, SAGINOMIYA, Schneider solenoid valve) 
