|
Szczegóły Produktu:
Zapłata:
|
| Objętość: | 64L | Wymiary wewnętrzne (cm): | szerokość: 40 wysokość: 40 głębokość: 40 |
|---|---|---|---|
| Wymiar zewnętrzny: | szerokość: 60 wysokość: 155 głębokość: 122 | Zakres temp: | -70 ° C ~ + 150 ° C |
| Wahania temperatury: | ± 0,5 ° C | Zakres wilgotności: | 20 ~ 98% RH |
| SYSTEMU: | Zrównoważony system kontroli wilgotności | Moc: | AC 380 V / 50 Hz 3 fazy 4 przewody + przewody uziemiające |
| High Light: | komory klimatyczne,komora środowiskowa |
||
Komora wilgotnościowa temperatury 64L, badanie jakości materiału, badanie środowiskowe
| Ⅰ. Przegląd produktów | ||||
| Potrafi dokładnie symulować szeroki zakres skomplikowanych środowisk naturalnych i nadaje się do testowania niezawodności produktów przemysłowych. Spełniają standardowe wymagania GB5170.2.3.5.6-95 dotyczące sprzętu do badań środowiskowych i metod badań podstawowych parametrów produktów elektrycznych i elektronicznych w warunkach wilgotności, niskiej temperatury, wysokiej temperatury i stałego ciepła. | ||||
| Ⅱ. Podanie | ||||
| Nadaje się do testowania produktów elektrycznych, elektronicznych, mechanicznych i innych produktów, części i materiałów w warunkach wysokiej i niskiej temperatury oraz wysokiej temperatury i wilgotności. Do testu jakości i niezawodności symulującego zmiany temperatury i wilgotności w produktach elektrycznych, elektronicznych, mechanicznych i innych, częściach i materiałach. | ||||
| Ⅲ. cechy | ||||
● GB-2423.1-2008 (IEC68-2-1) Test A: Test w niskiej temperaturze ● GB-2423.2-2008 (IEC68-2-2) Test B: Test w wysokiej temperaturze ● GJB360.8-2009 (MIL-STD.202F) Test trwałości w wysokiej temperaturze ● GJBl50.3-2009 (MIL-STD-810D) Test w wysokiej temperaturze ● GJBl50.4-2009 (MIL-STD-810D) Test w niskiej temperaturze ● GB2423.3-2008 (IEC68-2-3) Test Ca: Test stałej temperatury ● GB2423.4-2008 (IEC68-2–30) Test Db: Test alternatywnego tłumienia ciepła ● GJBl50.9-2009 (MIL-STD-810D) Test na wilgotność | ||||
| 1． Ochrona energii | Tryb obejściowy umożliwiający dostosowanie wydajności chłodzenia w celu skutecznego uzyskania stałej temperatury i wilgotności | |||
| 2． Łatwa obsługa | ※ Korzystanie z kontrolera dotykowego LCD marki KOMEG KM-5166 z ustawieniem parametrów sterowania PID ※ Elastyczne podejście do gromadzenia i rejestrowania danych | |||
| 3． Wysoka niezawodność | ※ Kluczowe części są importowane, co zapewnia żywotność i wysoką niezawodność ※ Wydajny separator oleju zapewniający żywotność sprężarki | |||
| Ⅳ. Główne parametry techniczne (chłodzony powietrzem, temperatura pokojowa + 25 ℃, bez obciążenia) | ||||
| 1. Temperatura | ||||
| 1.1 Zakres temperatur | -70 ℃ + 150 ℃ | |||
| 1.2 Odchylenie temperatury | ≦ ± 2,0 ℃ | |||
| 1.3 Wahania temperatury | ± 0,5 ℃ | |||
| 1.4 Jednorodność temperatury | ± 2,0 ℃ | |||
| 1.5 Szybkość rampowania i namaczania | Szybkość nagrzewania: -70 ℃ ↑ + 100 ℃ około 60 min (bez obciążenia, temperatura otoczenia + 25 ℃) Szybkość chłodzenia: 20 ℃ do -70 ℃ około 80 min (bez obciążenia, temperatura otoczenia + 25 ℃) | |||
| 2. Wilgotność | ||||
| 2.1 Zakres wilgotności | 20% RH ～ 98% RH | |||
| 3.3 Odchylenie wilgotności | ± 3,0 ％ RH (＞ 75 ％ RH) ± 5.0 ％ RH (≤75 ％ RH) | |||
| 3.4 Jednorodność wilgotności | 3,0 ％ RH (bez obciążenia) | |||
| 3.5 Wahania wilgotności | ± 2,0 ％ RH | |||
| Test wydajności temperaturowej i wilgotnościowej jest zgodny z odpowiednimi przepisami normy IEC60068 -3; czujnik umieszczony na wylocie urządzenia. | ||||
| Ⅴ. Struktura komory | ||||
Ogólna konstrukcja i komora składały się z trzech części, jak poniżej. Skrzynka izolacyjna, oddzielne agregaty chłodnicze i elektryczna szafa sterownicza. | ||||
1. rozmiar Chamber | Objętość obszaru roboczego: szer. 400 × wys. 400 × gł. 400 mm Rozmiar zewnętrzny: szer. 600 × wys. 1550 × gł. 1220 mm (około) | |||
| 2. Skrzynka izolacyjna | ※ Materiał ściany: wysokiej jakości stal węglowa ze statycznym sprayem w kolorze ※ Materiał ścianki wewnętrznej: SUS304 # matowa płyta ze stali nierdzewnej Materials Materiały izolacyjne: sztywna warstwa izolacyjna z pianki poliuretanowej + włókno szklane. | |||
3. drzwi | Pojedyncze drzwi, pozostawione otwarte. Drut grzewczy został zainstalowany na futrynach drzwi, aby zapobiec kondensacji w niskich temperaturach. | |||
| 4.Okno obserwacji | Dzięki okienku obserwacyjnemu W216 × H230mm, wielowarstwowe szkło powlekane izolacją elektryczną skutecznie zapobiega kondensacji | |||
| 5. urządzenie oświetleniowe | Urządzenie oświetleniowe LED * 1 umieszczone w oknie obserwacyjnym | |||
| 6. Ogrzewanie | Wysokiej jakości nagrzewnice elektryczne z drutu niklowo-chromowego, Bezkontaktowy tryb sterowania (SSR) | |||
| 7. Nawilżacz | Metoda podgrzewania i nawilżania basenu wodnego; Grzejnik płaszczowy ze stali nierdzewnej; Sterowanie nagrzewnicą: sterowanie bezkontaktowe (SSR); Urządzenie do kontroli poziomu wody, urządzenie zapobiegające wysuszeniu nagrzewnicy. | |||
| 8. Otwór wylotowy wody | Dostępne do spuszczania wody kondensatu | |||
| 9. Port kablowy | Φ50 mm * 1 umieszczony z każdej strony komory, z gumowym korkiem i pokrywą ze stali nierdzewnej | |||
| 10. Półka na próbki | Dwie warstwy uchwytu na próbki ze stali nierdzewnej. Regulowana nośność 30 kg / warstwa | |||
| 11. Kółka mobilne | Kółka mobilne z miseczkami na stopy | |||
| 12. Skrzynka sterowania elektrycznego | Całkowity wyłącznik mocy, zabezpieczenie przed przegrzaniem. | |||
| 13. System zaopatrzenia w wodę | Automatyczne zasilanie pompy wodnej | |||
| Ⅵ. System chłodzenia | ||||
| 1. Tryb pracy | Chłodzenie sprężane mechanicznie | |||
| 2. Sprężarka | Europa i Stany Zjednoczone importowały hermetyczne sprężarki | |||
| 3. Czynnik chłodniczy | Czynnik chłodniczy przyjazny dla środowiska: R404A | |||
| 4. Skraplacz | Skraplacz płaszczowo-rurowy (chłodzony powietrzem) | |||
| 5. Parownik | Wielostopniowa, automatyczna regulacja obciążenia typu płetwowego, brak szronu przy długotrwałym użytkowaniu w niskich temperaturach i wilgotności | |||
| 6. Inne akcesoria | Korzystaj z produktów znanych na całym świecie, takich jak precyzyjny zawór rozprężny, wyciąg oleju, suszarka i wiele innych akcesoriów. | |||
| 7. Kontrola przepływu czynnika chłodniczego | Dostosuj zużycie energii i automatycznie steruj układem chłodniczym. | |||
| 8. Technologia chłodnicza | ※ Spawanie azotem, dwustopniowa rotacyjna łopatkowa pompa próżniowa, zapewnia, że wewnętrzny układ chłodzenia jest czysty i niezawodny. Tray taca na wodę znajdująca się na dole sprężarki, aby zapewnić swobodny odpływ kondensatu przez rurę z tyłu komory. | |||
| Ⅶ. Układ sterowania | ||||
| Wysoka precyzja, klasa A, sucha kula φ4,8 mm SUS # 304 PT 100Ω. | |||
| 2. Kontroler | Programowalny sterownik techniczny KOMEG KM-5166 TFT z ekranem dotykowym i sterowaniem PID | |||
| 3. Funkcja wyświetlania | Ustawienie temperatury i wilgotności (SV) Wartość praktyczną (PV) można wyświetlić bezpośrednio Wykonanie programu może wyświetlać liczby, akapity, pozostały czas i cykle, wyświetlanie czasu pracy, Edycja programu i wyświetlanie krzywej graficznej, Naprawiono wyświetlanie statusu programu lub programu, Rozdzielczość: 800 * 480, 7-calowy ekran TFT. | |||
| 4. Rozdzielczość wyświetlacza | Temperatura: + 0,01 ℃; Wilgotność: + 0,1%; Czas: 0,01 min. | |||
| 5. Zakres ustawień | Warunki temperaturowe: -100 ~ 200 ℃ Temperaturę można regulować w zależności od temperatury pracy urządzenia (górny limit: + 5 ℃, dolny limit: -5 ℃) Warunki wilgotności: 0 ～ 100% RH | |||
| 6. Tryb pracy | Programowalne działanie, ciągłe działanie | |||
| 7. Pojemność programu | Ustaw czas pracy do 999999 h 59 m (można również ustawić na ciągłą pracę bez ograniczenia czasowego); Dostępna pojemność programu: do 269 grup, łącznie 13450 segmentów; Pojemność pamięci, którą można wykorzystać: 50 kroków na grupę; Powtarzane polecenia: Każde polecenie może mieć do 32 000 cykli. | |||
| 8. Interfejs | Może być podłączony do krzywej wyświetlania komputera, akwizycji danych; Może być stosowany jako system monitorowania i zdalnego sterowania; Może wykonać więcej niż jedną kontrolę synchronizacji maszyny; RS-232, RS-485 i Ethernet. | |||
| 9. Funkcja USB | 1G-32G dostępny do pobierania krzywej historycznej i danych, parametrów systemu sterowania, wtykowy | |||
| 10. Nagraj sposób | Pamięć RAM z ochroną akumulatora, ustawieniami (SV), praktyczną (PV) i czasem próbkowania; cykl rejestracji krzywej można ustawić na 30 ~ 300 sekund, Maksymalne ciągłe przechowywanie danych historycznych i pamięci krzywej wynosi 90 dni (gdy czas próbkowania wynosi 1 min) brak ciągłego użytkowania Dane z 10 lat są dostępne. | |||
| 11. Wyłącz pamięć | Tryb odzyskiwania energii można ustawić jako gorący start, zimny start i stop | |||
| 12. Funkcja wstępnie ustawiona | Czas rozruchu można ustawić dowolnie, a maszyna uruchamia się automatycznie po włączeniu zasilania | |||
| 13. Środowisko oprogramowania | System operacyjny Windows XP lub Windows 7 / WIN8 | |||
| 14. Połączenie sieciowe | Może być podłączony do Ethernetu za pomocą profesjonalnego oprogramowania, Funkcję zdalnego sterowania i pomocy oraz gromadzenia danych można uzyskać przez sieć, Wiele maszyn może być sterowanych jednocześnie | |||
| 15. Funkcja | Alarm awarii i monity o przyczyny, zabezpieczenie przed awarią zasilania, zabezpieczenie górnej i dolnej granicy temperatury, funkcja timera (automatyczne uruchomienie i automatyczne zatrzymanie pracy), funkcja autodiagnostyki. | |||
| Ⅷ. Elektryczny układ sterowania | ||||
| 1. Szafa sterownicza | A. Wyłącznik awaryjny B. Wyłącznik zasilania C. Zabezpieczenie przed przegrzaniem Interfejs D.RS-485 | |||
2. System ochrony | A. Przełącznik ochrony nagrzewnicy, jeśli nie ma wody B. Przełącznik ochrony nawilżacza, jeśli nie ma wody C. Wyłącznik nadprądowy grzałki D. Wyłącznik nadprądowy nawilżacza E. Zabezpieczenie przeciążeniowe wentylatora nadprądowego F. Wyłącznik zabezpieczający przed wysokim napięciem sprężarki G. Przełącznik zabezpieczenia przed przegrzaniem sprężarki H. Wyłącznik nadprądowy sprężarki I. Wyłącznik zabezpieczający przed zbyt niskim napięciem J. Wyłączniki K. Wyłącznik przecieków L Niska ochrona nawilżacza M. Ostrzeżenie o niskim poziomie wody w zbiorniku Ochrona przed hałasem kontrolera O. Regulator mocy płynu dla bramy z przejściem przez zero | |||
| 3. Wskaźnik alarmu | Sprzęt przestaje działać i wysyła dźwiękowy alarm, gdy pojawi się powyższe zabezpieczenie, tymczasem na ekranie wyświetli się błąd, przyczyny i rozwiązania. | |||
| Ⅸ. Rata i warunki użytkowania | ||||
1. temperatura otoczenia i wilgotność | 5 ～ 35 ℃ | |||
| 2. Moc | AC 3ψ4W 380V 50Hz (R, S, T, N plus masa) (fluktuacja napięcia ≦ ± 10%) | |||
| 3. Uziemienie | Rezystancja uziemienia ≦ 4Ω | |||
PS 1. Proszę podłączyć powyższą moc wymaganą do skrzynki zaciskowej sterownika maszyny, użytkownik musi przygotować wyłącznik bez bezpiecznika dla maszyny. 2. Proszę potwierdzić, czy może wejść do drzwi lub wejść do wind. | ||||
| Główna lista materiałów | ||||
| Nazwa | Marka | |||
| Kompresor | Sprężarka TECUMSEH | |||
| naciśnij przełącznik | Dania DANFOSS, Saginomiya | |||
| Skraplacz | Guangzhou Yon gqiang, | |||
| Parownik | Yongqiang | |||
| Filtr suchy | Dania DANFOSS | |||
| Kapilara | KOMEG | |||
| Zawór rozprężny | Dania DANFOSS | |||
| Zawór magnetyczny | SAGLNOMLYA lub Nickideu / DANFOS | |||
| Kontroler | KOMEG | |||
| Wyłącznik różnicowo-prądowy | Francuski Schneider | |||
| Stycznik AC | Francuski Schneider | |||
| Thermorelay | Francuski Schneider | |||
| Przekaźnik sekwencji faz | Carlo Gavazzi | |||
| Przekaźnik czasowy | Autonika | |||
| Przekaźnik prądu przemiennego | Omron | |||
| Przekaźnik półprzewodnikowy | Carlo Gavazzi | |||
Osoba kontaktowa: Orlando
Tel: +8613556778876
