Dom
Produkty
O nas
Wycieczka po fabryce
Kontrola jakości
Skontaktuj się z nami
Poprosić o wycenę
Aktualności
Dom ProduktyTermiczna Izba Rowerowa

Stabilna termiczna komora rowerowa ESS dla modułu fotowoltaicznego Tesing

Chiny KOMEG Technology Ind Co., Limited Certyfikaty
Chiny KOMEG Technology Ind Co., Limited Certyfikaty
Szybka dostawa i produkty wysokiej jakości.

—— Gozia

Przyjazny i miły współpracownik, „Lubię fabrykę, lubię projekt, lubię styl pracy”

—— Wagner

Projekt i jakość robią na mnie duże wrażenie.

—— Panie Yee

„Godny zaufania dostawca klimatycznej komory testowej”.

—— Denis

Im Online Czat teraz

Stabilna termiczna komora rowerowa ESS dla modułu fotowoltaicznego Tesing

Stable Lead Time ESS Thermal Cycling Chamber for PV Module Tesing​
Stable Lead Time ESS Thermal Cycling Chamber for PV Module Tesing​ Stable Lead Time ESS Thermal Cycling Chamber for PV Module Tesing​

Duży Obraz :  Stabilna termiczna komora rowerowa ESS dla modułu fotowoltaicznego Tesing

Szczegóły Produktu:

Miejsce pochodzenia: CHINY
Nazwa handlowa: KOMEG
Orzecznictwo: CE, , ISO
Numer modelu: ESS-225SL15

Zapłata:

Minimalne zamówienie: 1KPL
Cena: negotiation
Szczegóły pakowania: Mocna skrzynka ze sklejki
Czas dostawy: 50 dni od wpłaty
Zasady płatności: T / T, do negocjacji
Możliwość Supply: 1 000 ZESTAWÓW / ROK
Szczegółowy opis produktu
Nazwa produktu: Repid Temp Change Chamber aplikacji: testy niezawodności, badania i rozwój, analiza awarii
Working Chamber Volume (L): 225L Źródła zasilania: AC380V
Tryb chłodzenia: Chłodzony wodą Temp. Szybkość zmiany ºC / min: 15 ºC / min
High Light:

environmental test chambers

,

temperature cycling chamber


Stabilna termiczna komora rowerowa ESS dla modułu fotowoltaicznego Tesing


1. Przegląd komory testowej paneli słonecznych ESS:

Test przystosowalności do temperatury pod warunkiem szybkiej zmiany lub gradientu dla elektrycznych, elektronicznych, przyrządów i innych produktów lub części zamiennych, szczególnie dotyczy testu przesiewowego stresu środowiskowego (ESS)

Badanie przesiewowe stresu środowiskowego (ESS) odnosi się do procesu wystawiania nowo wytworzonego lub naprawionego produktu lub komponentu (zwykle elektronicznego) na naprężenia, takie jak cykle termiczne i wibracje, w celu wymuszenia ukrytych wad, które objawiają się trwałym lub katastrofalnym uszkodzeniem podczas procesu przesiewania . Ludność, która przeżyła, po zakończeniu badań przesiewowych, może mieć wyższą wiarygodność niż podobna populacja nieekranowana.

ESS może być wykonywany jako część procesu produkcyjnego lub może być wykorzystywany w nowych testach kwalifikacyjnych produktu.

Cel testowania ESS

Testowanie w warunkach środowiska fizycznego (wstrząs, wibracja, temperatura, wysokość, wilgotność itp.), Które symulują warunki występujące w okresie eksploatacji elementu. Przypadkowe wibracje i cykle temperaturowe okazały się najbardziej skutecznymi formami ESS pod względem skutecznego wytrącania się wad.




2. Funkcje rowerów termicznych:

Standardowe systemy chłodzone wodą
Wężownice chłodzące z rur miedzianych z aluminiowymi lamelami;
Komponenty lutowane na miejscu minimalizują wyciek;
Złącza lutowane wysokotemperaturowe lub srebrne
Wanienki ściekowe ze stali nierdzewnej w przedziałach sprężarki i kaskady zawierają kondensat;
Czynniki chłodnicze HFC;

Funkcje elektryczne
Nichromowe elementy grzejne z drutu;
Bezpieczne połączenie ognioodporne o wysokim limicie ciepła;
Blokady drzwi, aby zapobiec przerwaniu testu;

Zamykana obudowa zamknięta
Porty kablowe
Szybka zmiana produktu
Konfiguracja pionowego lub poziomego przepływu powietrza i
Interfejs Ethernet




3. Specyfikacje komór testowych ESS

Model ESS-SL
225SL5
Working Chamber Volume (L) 225L
Temp Rate of Change (ºC / Min) 5 ° C / min
Zakres temperatury -70 ºC 100 + 100 ºC (szybka zmiana temperatury -55 ºC ~ + 85 ºC pełna kontrola liniowa)
Niezmienność wilgotności ± 0,5 ° C
Temp Stałość ± 3,0 ° C
Materiał zewnętrzny Blacha stalowa walcowana na zimno (odporna na rdzę i natryskiwana tworzywem sztucznym) / Stal nierdzewna
Materiał wewnętrzny Płyta ze stali nierdzewnej (SUS 304)
Materiał izolacyjny Sztywna pianka poliuretanowa
Urządzenia bezpieczeństwa nadciśnienie, ochrona przed przegrzaniem i przeciążeniem sprężarki, nadmierna temperatura. ochrona,
Kompresor Sprężarka półhermetyczna
Tryb chłodzenia Chłodzony wodą
Układ sterowania Zrównoważony system kontroli temperatury i wilgotności (typ BTC)
Podgrzewacz Nagrzewnica drutowa żelazo-chromowa
Dmuchacz Dmuchawa odśrodkowa
Okno obserwacji Szkło zawierające generator ciepła
Czujnik temperatury Pt-100
Kontroler Programowalny sterownik z ekranem dotykowym
Temperatura otoczenia. + 5 ° C ~ + 35 ° C
Moc AC 380V / 50Hz 3 fazy 5 przewodów + przewód uziemiający
Uwaga: 1. Zastrzegamy sobie prawo do zmiany specyfikacji bez uprzedniego powiadomienia 2. Dostępne niestandardowe rozmiary i konfiguracje


4. Zastosowanie komór testowych ESS w module fotowoltaicznym na panelu słonecznym Przemysł:

Warunki testu paneli słonecznych są następujące:

Profil testu cyklu termicznego

Sugerowany profil testu:
Krok 1: Rampa od otoczenia do -40 ℃ (maks. 100 ℃ / h na module lub 39 minut) (rampa UL to temperatura powietrza)

Krok 2: Przytrzymaj -40 ℃ przez minimum 10 minut (± 2)

Krok 3: Rampa do 85 ℃ (maks. 100 ℃ / h na module lub 75 minut) (UL 90 ℃, rampa to temp. Powietrza)

Krok 4: Przytrzymaj 85 ℃ przez minimum 10 minut (± 2 ℃) (UL 90 ℃)

Krok 5: Rampa do 23 ℃ (maks. 100 ℃ / godz. Na module lub 36 minut) (rampa UL to temperatura powietrza)

Krok 6: Przejdź do kroku 1. Cykl 50 lub 200 razy (UL 200 razy)

Czas testowania:
Uwaga: Całkowity czas na cykl nie powinien przekraczać sześciu godzin.
Najkrótszy czas cyklu wynosi 170 minut / 2,8 godziny (wzrost przy 100 ℃ / h)
Najwolniejszy czas cyklu to 360 minut / 6 godzin (wzrost przy 44 ℃ / h)

Całkowity czas testu: Maksymalna szybkość rampy: 6 dni lub 24 godziny.



Profil testu wilgotności-zamrożenia

Sugerowany profil testowy:
Krok 1: Rampa od otoczenia do 85 ℃ / 85% (maksimum 100 ℃ / h na module, 36 minut)

Krok 2: Przytrzymaj 85/85 przez 20 godzin minimum (± 2 ℃, ± 5%)

Krok 3: Wyłącz kontrolę wilgotności. Rampa do 0 ℃ (maks. 100 ℃ / godz. Na module, 51 minut)

Krok 4: Rampa do -40 ℃ (maks. 200 ℃ / h na module, 12 minut)

Krok 5: Przytrzymaj -40 przez 0,5 godziny (± 2 ℃, 30 minut)

Krok 6: Rampa do 0 ℃ (maks. 200 ℃ / h na module, 12 minut)

Krok 7: Rampa do 23 ℃ (maksimum 100 ℃ / h na module, 51 minut)

Krok 8: Przejdź do kroku 2. Zakończ test po dziesięciu cyklach.

Uwaga:
Maksymalny całkowity czas dla kroków od 3 do 7 oraz krok 1 to cztery godziny.
Minimalny możliwy czas to 156 minut lub 2,6 godziny.

Całkowity czas testu: 9,4 - 10 dni






Szczegóły kontaktu
KOMEG Technology Ind Co., Limited

Osoba kontaktowa: Ms Nancy Wong

Tel: +8618666481206

Wyślij zapytanie bezpośrednio do nas (0 / 3000)