800-litrowy materiał do badania odporności na korozję powierzchniową z PCV

1. Zastosowanie

Komora testowa natrysku wodą morską jest szeroko stosowana w teście odporności na korozję dla produktów po obróbce galwanicznej, anodowanej, natryskowej i przeciwrdzewnej, w celu przetestowania obróbki powierzchniowej różnych materiałów. Te tak zwane zabiegi obejmują powlekanie, powlekanie galwaniczne i folie z materiałów organicznych i nieorganicznych, anodowanie, olej przeciwodblaskowy i obróbkę odporną na korozję, które mogą osiągnąć cel polegający na utrzymaniu przedmiotów w stanie korozji przez dłuższy czas.

2. Funkcje, które musisz znać, jeśli jesteś nowy w testerze rozpylania soli:

1) Cała część urządzenia wykonana jest z arkusza PVC, a wnętrze urządzenia jest wzmocnione za pomocą specjalnego materiału wykładzinowego. Dlatego jest solidnie wykonany i nie zmieni się na zawsze.
2) Komora badawcza jest ogrzewana z pięciu kierunków, aby zapewnić, że różnica temperatur w komorze może być utrzymywana w granicach (± 1).
3) Dysza rozpylająca: Dysza jest specjalnie wykonana, aby umożliwić zasysanie słonej wody, a następnie spryskać ją w kształcie mgły z dużą prędkością. Gdy spadnie na powierzchnię badanego przedmiotu, różnica upadłej mgły może być kontrolowana w zakresie ± 0,3 ml / 80 cm2h.
4) ZASADA HUNTERA jest stosowana, aby nasycone powietrze było gorące i wilgotne oraz aby utrzymywać wilgotność w komorze testowej wymaganą do testu.
5) Temperatura jest warunkiem wstępnym, który ma bezpośredni wpływ na szybkość korozji. Używamy regulatora temperatury PID, aby ograniczyć różnicę temperatur w zakresie ± 0,5 ℃.
6) Urządzenie ostrzegawcze jest używane do wskazania niskiego poziomu płynu testowego, gdy płyn jest wystarczający do rozpylania przez pięć godzin, brzęczyk przypomni użytkownikowi o uzupełnieniu płynu w celu zapewnienia ciągłego testu rozpylania.
7) Użyj pełnego automatycznego systemu wykrywania, test zatrzymany automatycznie, a wyświetlacz oświetlenia w przypadku problemów.

3. Główny parametr techniczny:

4. Poznaj następujące Typowe powłoki, które można ocenić tą metodą:

1) Powierzchnie fosforanowane (z późniejszym zabezpieczeniem farby / podkładu / lakieru / rdzy)

2) Cynk i powłoka ze stopu cynku (patrz także galwanizacja). Patrz ISO 4042 w celu uzyskania wskazówek

3) Powlekane galwanicznie chrom, nikiel, miedź, cyna

4) Powłoki nie stosowane elektrolitycznie, takie jak powłoki płatków cynkowych zgodnie z ISO 10683

5) Powłoki organiczne

6) Powłoka malarska