Szczegóły Produktu:
Zapłata:
|
Wysoka temperatura: | + 60 ℃ ~ + 150 ℃ | Niska temperatura: | -65 ℃ ~ -10 ℃ |
---|---|---|---|
Czas odpoczynku: | -65 ℃ ~ + 150 ℃ | Materiał izolacyjny: | Płyta ze stali nierdzewnej w ciągu 5 minut |
Układ chłodniczy: | Chłodzony wodą | Temperatura otoczenia: | + 5 ° C do 35 ° C |
High Light: | thermal shock chamber,environmental testing chambers |
Sprzęt laboratoryjny 2-strefowy ekran dotykowy Komora testowa klimatycznego szoku termicznego do zasilania prądem stałym
OEM i ODM są mile widziane, więcej informacji, prosimy o kontakt: anna@komegtech.com
Główna specyfikacja techniczna
(1) Seria KTS-A
Model |
|
||||||||
72A | 100A | 150A | 200A | 252A | 300A | 480A | |||
Rozmiar wewnętrzny (mm) | W | 450 | 500 | 600 | 670 | 700 | 800 | 800 | |
H. | 400 | 450 | 500 | 600 | 600 | 600 | 800 | ||
re | 400 | 450 | 500 | 500 | 600 | 650 | 750 | ||
Rozmiar zewnętrzny (mm) | W | 1490 | 1540 | 1640 | 1720 | 1750 | 1850 | 1850 | |
H. | 1790 | 1840 | 1890 | 2000 | 2000 | 2000 | 2200 | ||
re | 1600 | 1700 | 1830 | 1850 | 1930 | 1980 | 2500 | ||
Masa testowa | 5 | 10 | 12 | 15 | 18 | 20 | 20 | ||
Komora niskotemperaturowa | -55ºC ~ -10ºC, Czas wstępnego schładzania: ≤ 60 min od + 20ºC do -55ºC | ||||||||
Komora testowa | -40ºC ~ + 150ºC | ||||||||
Komora wysokotemperaturowa | + 60ºC ~ + 200ºC, W ciągu 20 min, Czas nagrzewania wstępnego | ||||||||
Czas przejścia | ≤15 S. | ||||||||
Czas regeneracji | Ekspozycja w wysokiej temperaturze 30 minut, aby osiągnąć i ustabilizować wymaganą wysoką temperaturę badanej próbki | ||||||||
Ekspozycja w niskiej temperaturze 30 min do osiągnięcia i ustabilizowania wymaganej niskiej temperatury badanej próbki | |||||||||
≤ 5 min | |||||||||
Temperatura otoczenia | + 5ºC ~ + 35ºC | ||||||||
Moc | AC 380 ± 10 % 50 Hz, 3 fazy, 4 przewody + przewody uziemiające |
(2) Seria KTS-B
Model |
|
||||||||
72B | 100B | 150B | 200B | 252B | 300B | 480B | |||
Rozmiar wewnętrzny (mm) | W | 450 | 500 | 600 | 670 | 700 | 800 | 800 | |
H. | 400 | 450 | 500 | 600 | 600 | 600 | 800 | ||
re | 400 | 450 | 500 | 500 | 600 | 650 | 750 | ||
Rozmiar zewnętrzny (mm) | W | 1490 | 1540 | 1640 | 1720 | 1750 | 1850 | 1850 | |
H. | 1790 | 1840 | 1890 | 2000 | 2000 | 2000 | 2200 | ||
re | 1600 | 1700 | 1830 | 1850 | 1930 | 1980 | 2500 | ||
Masa próbna (KG) | 5 | 10 | 12 | 15 | 18 | 20 | 20 | ||
Niska temperatura.izba | -70ºC ~ -10ºC, Czas wstępnego schładzania: + 20ºC ~ -70ºC, ≤ 60 min | ||||||||
Test.Izba | -55ºC ~ + 150ºC | ||||||||
Wysoka temperatura.temperatura komory | + 60ºC ~ + 200ºC, Czas nagrzewania: ≤20 min | ||||||||
Czas przejścia | ≤15 S. | ||||||||
Czas regeneracji | Ekspozycja w wysokiej temperaturze 30 minut, aby osiągnąć i ustabilizować wymaganą wysoką temperaturę badanej próbki | ||||||||
Ekspozycja w niskiej temperaturze 30 min do osiągnięcia i ustabilizowania wymaganej niskiej temperatury badanej próbki | |||||||||
≤ 5 min |
(2) Seria KTS-D
Model |
|
||||||||
72B | 100B | 150B | 200B | 252B | 300B | 480B | |||
Rozmiar wewnętrzny (mm) | W | 450 | 500 | 600 | 670 | 700 | 800 | 800 | |
H. | 400 | 450 | 500 | 600 | 600 | 600 | 800 | ||
re | 400 | 450 | 500 | 500 | 600 | 650 | 750 | ||
Rozmiar zewnętrzny (mm) | W | 1490 | 1540 | 1640 | 1720 | 1750 | 1850 | 1850 | |
H. | 1790 | 1840 | 1890 | 2000 | 2000 | 2000 | 2200 | ||
re | 1600 | 1700 | 1830 | 1850 | 1930 | 1980 | 2500 | ||
Masa próbna (KG) | 5 | 10 | 12 | 15 | 18 | 20 | 20 |
Niska temperatura.izba | -80ºC ~ -10ºC, Czas wstępnego schładzania: + 20ºC ~ -70ºC, W ciągu 60 min | |||||||
Test.Izba | -65ºC ~ + 150ºC | |||||||
Wysoka temperatura.temperatura komory | + 60ºC ~ + 200ºC, Czas nagrzewania: ≤20 min | |||||||
Czas przejścia | ≤15 S. | |||||||
Czas regeneracji | Ekspozycja w wysokiej temperaturze 30 minut, aby osiągnąć i ustabilizować wymaganą wysoką temperaturę badanej próbki | |||||||
Ekspozycja w niskiej temperaturze 30 min do osiągnięcia i ustabilizowania wymaganej niskiej temperatury badanej próbki | ||||||||
≤ 5 min |
Opis i zastosowanie
Jak wiemy, szok termiczny występuje, gdy gradient termiczny powoduje, że różne części obiektu
rozszerzyć o różne ilości.Ta zróżnicowana ekspansja może być rozumiana jako naprężenie lub odkształcenie,
równoważnie.W pewnym momencie to naprężenie może przekroczyć wytrzymałość materiału, powodując powstanie pęknięcia.Gdyby
nic nie powstrzyma rozprzestrzeniania się tego pęknięcia przez materiał, spowoduje to uszkodzenie struktury obiektu.
Zwykle używamy sprzętu do testowania szoku termicznego, aby sprawdzić, ile produktu może wytrzymać ciepło
zaszokować.
Test działania bezpieczeństwa mający zastosowanie do elektronicznego elementu żywotności zapewnia test niezawodności produktu
test przesiewowy itp. Jednocześnie, dzięki temu testowi sprzętu, niezawodność produktu i
można poprawić kontrolę jakości produktu.
Zdjęcia pokazują
Osoba kontaktowa: Anna Hu
Tel: +8618029096856