|
Szczegóły Produktu:
Zapłata:
|
| Czas nagrzewania: | 60 ° C do 200 ° C w ciągu 20 minut | Czas regeneracji: | Ekspozycja 30 min |
|---|---|---|---|
| Wyciągnij czas: | - 80 ° C do -10 ° C | Materiał izolacyjny: | Płyta ze stali nierdzewnej |
| system chłodniczy: | chłodzony wodą | Temperatura otoczenia: | 5 ° C do 35 ° C |
| High Light: | temperature shock test chamber,environmental testing chambers |
||
Symulacja szoku termicznego w niskiej temperaturze otoczenia
Główna specyfikacja techniczna
2 , wydajność : (chłodzony wodą, temperatura wody wynosi + 25 ° C, bez obciążenia) | |
| 2.1 Zakres szoku niskiej temperatury | -70 ～ 10 -10 ℃ |
| 2.2Zakres szoku o wysokiej temperaturze | + 60 ～ + 200 ℃ |
| 2.3 Zakres uderzeń | Wysoka temperatura: + 60 ～ + 150 ℃, Niska temperatura: -50 ℃ ～ -10 ℃ |
| 2.4 Stabilność temperatury | ± 0,5 ℃ |
| 2.5 Temp. Jednolitość | ± 2,0 ℃ |
| 2.6 Czas stabilnej temperatury | -50 ℃ ~ 150 ℃ około 5 min, Z obciążeniem 10 kg tworzywa sztucznego IC, Wysoki stała temperatura i niska temperatura na każde 30 min (czujnik umieszczony na wylocie urządzenia) |
Ⅲ . Funkcje struktury | |
| 3.1 Objętość obszaru roboczego | S 700 × H 600 × D 600 mm |
| 3.2 Rozmiar zewnętrzny | Około W 1750 × H 1960 × D 2000 mm |
| 3.3 Materiał wewnętrzny | Stal nierdzewna (SUS # 304) |
| 3.4 Materiał zewnętrzny | wysokiej jakości stal węglowa ze statycznym sprayem kolorowym |
| 3.5 Materiały izolacyjne: | Strefa wysokiej temperatury: pianka szklana 24k Strefa niskiej temperatury: pianka poliuretanowa PU + piana szklana |
| 3.6 Podgrzewacz | Nagie nagrzewanie drutu |
| 3.7 System cyrkulacji powietrza | za. Silnik TECO b. przedłużony wał ze stali nierdzewnej do. Wielofunkcyjna łopatka wentylatora (SIROCCO FAN) |
| 3.8 Drzwi | Pojedyncze drzwi za. płaski uchwyt osadzony b. Przycisk z tyłu: SUS # 304 do. pasek z pianki silikonowej |
Opis i zastosowanie
Jak wiemy, szok termiczny występuje, gdy gradient termiczny powoduje, że różne części obiektu rozszerzają się w różnym stopniu. Ta ekspansja różnicowa może być rozumiana w kategoriach stresu lub odkształcenia, równoważnie. W pewnym momencie naprężenie to może przekroczyć wytrzymałość materiału, powodując powstanie pęknięcia. Jeśli nic nie powstrzyma rozprzestrzeniania się tego pęknięcia w materiale, spowoduje to niepowodzenie struktury obiektu. Zwykle używamy sprzętu do testowania szoku termicznego, aby sprawdzić, ile produktu może wytrzymać szok termiczny.
Testy szoku termicznego narażają produkty na przemienne niskie i wysokie temperatury, aby przyspieszyć awarie spowodowane cyklami temperaturowymi lub szokami termicznymi podczas normalnego użytkowania. Przejście między skrajnymi temperaturami występuje bardzo szybko, powyżej 15 ° C / min.
Zasada działania
Do wykonania testu szoku termicznego wykorzystywane są trzy komory, komora wysokotemperaturowa, komora niskotemperaturowa i komora testowa. Próbkę umieszcza się w komorze testowej, w komorze wysokotemperaturowej i komorze niskotemperaturowej można ustawić bardziej ekstremalną temperaturę niż temperatura testowa. Podczas wykonywania testów niskotemperaturowych drzwi komory zimnej otwarte i komora niskotemperaturowa współpracują z komorą testową.
Po przekształceniu w test wysokotemperaturowy drzwi komory chłodniczej zamknięte, drzwi komory gorącej zostają otwarte, a komora testowa współpracuje z komorą wysokotemperaturową. Konwersję działania mechanicznego (przeniesienie z wysokiej temperatury na niską lub niską temperaturę do wysokiej temperatury) można zakończyć w czasie krótszym niż 1 sekunda, a temperaturę można szybko ustabilizować.
Charakterystyka komór szokowych KOMEG :
1. Materiał do konserwacji termicznej, używamy pianki PU o wysokiej intensywności i bawełny z włókna szklanego o wysokiej gęstości, które mogą zapewnić wysoką precyzję i lepszą jednolitość oraz uniknąć niepotrzebnych strat energii. Tymczasem nasz projekt może lepiej zapewnić bezpieczeństwo personelu podczas obsługi komnaty.
2. Wewnętrzna ściana i materiał obudowy:
W przypadku małych standardowych modeli zazwyczaj należy stosować wewnętrzną ścianę ze stali nierdzewnej # 304 1,0 mm, obudowę ze stali nierdzewnej # 304 1,2 mm;
W przypadku większych modeli lub niektórych dostosowanych do specjalnych potrzeb używamy wewnętrznej ściany ze stali nierdzewnej # 304 1,5 do 3,0 mm, obudowa ze stali nierdzewnej # 304 powyżej 1,5 mm;
3. Jakość materiału wewnętrznego pudełka to SUS304 # zamontowana stal nierdzewna importowana, a zewnętrzna skrzynka to stalowa płyta, a proces lakierowania stosuje technologię powlekania samochodowego. Obudowa skrzyni jest obrabiana kształtowo za pomocą maszyny do obróbki Triumph, jej kształt jest miły i schludny.
4. Duży, kolorowy wyświetlacz LCD z ekranem dotykowym, prosta obsługa, łatwe do edycji programy. PID z funkcją automatycznego obliczania; funkcja autodiagnostyki, pokazująca krok po kroku komunikaty o awariach i rozwiązania po awarii.
5. Interfejs komunikacyjny RS-232 i RS-485, pasujący rejestrator, duża możliwość rozbudowy. Wspieramy również zdalne sterowanie za pomocą komputera PC przez Wi-Fi lub przewodowo (zalecane).
Podczas całego testu próbka testowa nie musi być przenoszona i bez interwencji człowieka.
Pokaż zdjęcia
Osoba kontaktowa: Anna Hu
Tel: +8618029096856
